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双级旋片真空泵的维修方法

  最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细介绍这方面,希望对大家有所帮助!

  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。

  了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。

  2.确定故障,诊断故障。

  判断准,可以省事。确认将被确认。

  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。

  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。

  4.有毒有害的腐蚀性泵

  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。

  5.故障分类。

  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。

  

  6.故障判断和诊断示例

  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。

  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。

  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。

  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转叶片弹簧等泵零件的碎屑;旋转叶片的变形卡住;发生咬合(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。

  2)泵温度太高。这意味着在低位排气阀附近测得的最高油温超过了使用说明书中规定的值。随着泵温升高,泵油的粘度急剧下降,泵油的饱和蒸气压上升,泵的极限压力上升,泵送效率降低;橡胶部件容易老化;热膨胀减小了运行间隙,特别是一些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温过高的原因可能是泵环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置无效,泵的入口压力连续运行很长时间;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不好;温度控制水量调节阀无效。

  3)漏油。它可能发生在轴封,油箱和泵部件的密封面,排油塞,油痕,油孔舱壁,定子部分和支架的通孔连接,以及气镇阀门(例如,2X-8)。这可能是由于密封件老化,安装不当,损坏失败,表面不平整,杂质,粗糙和铸件松动造成的。如果在停止泵后返回油,油将进入气镇阀门。如果阀门未关闭,则气镇阀门可能会漏油。

  制作橡胶垫时,请务必使用耐油橡胶。根据原始设计形状,如果密封面太大,如果不紧,油会泄漏。

  4)水管接头可能发生漏水,水套表面平整,水排出孔螺塞,排水阀等,水套钻孔,铸件有缺陷,裂缝破裂,也可能导致漏水。

  5)高功率超出标准。这可能是由于长期连续进气压力过高,排气压力过高,人体碎屑堵塞,泵温过高,旋转叶片匹配间隙过小,电压过高,泵液过多等返回泵等。电机会损坏。应尽可能避免接近最大功率的长期连续运行。如果表面有沉积物,请定期清除。

  6)最终压力达不到标准。

  

  可能由外部泄漏,内部泄漏,油孔堵塞,泵油质量差或污染恶化,水蒸气等凝结物质,仪器变形,泵操作异常等引起。

  当外部泄漏较多时,可在排气口看到白色蒸汽。油痕中有更多的气泡,手可以感觉到排气口的排气压力。下排气阀的油位上有更多的气泡。力量会增加。在这种情况下,首先检查气镇阀门是否关闭。由于新泵在泵端口经过工厂测试以测量极限压力,如果存在外部泄漏现象,应逐个检查泵端口和管道,阀门和容器。

  外轴密封失效,油杯无油,油孔泄漏,也可能导致泄漏。内部泄漏可能是由泵内的运动间隙,排气阀座的平面,排气阀的密封面,内轴密封,泵盖平面,进气管,气镇阀门密封,以及类似。

  磨损,腐蚀和咬合会增加运行间隙。当油孔堵塞时,打开油孔,泵的噪音会很小。如果泵油清洁并且未使用长期存储,则可以打开气镇阀门以清洁泵中的水蒸气。如果无效,请检查杏米。

  如果泵油为黄色和白色,则可以乳化。它可以完全打开气镇,并且可以清除大量的气镇。如有必要,在泵端口加入适量的气体,以加快净化过程。如果吸入其他挥发性气体或液体,请及时更换油并在必要时清洗油箱。一些泵将泵送流体存储在级间气道中。为了实现良好的换油效果,请尝试排出沉积泵。

  使用座式压缩水银真空计测量极限压力。

  使用全量规(例如校准的热电偶真空计)测量时,测量值将增加。请注意,热电偶真空计的调节应配对并校准。当怀疑调节污染失真时,建议保留同步校准规则以进行比较。

  极限压力的增加将降低高真空期间的泵送效率,并且还将增加最终的全压力。以上描述可用于判断,检查和处理泵送效率下降和极限全压力上升的故障。

  7)喷油。为了防止喷油用油箱的回油孔的尺寸,位置和密封状况,油挡板,减雾器,挡油盖和排气口的气体分离器的设计和安装,油位,进油量该油量会影响泵的燃油喷射。当泵门向大气开放时,直接泵的排气口的气流速度可高达30m/s。当油被吹开时,泵中的循环油和来自气流的油将测试各种措施以防止燃油喷射。

  8)噪音。泵的结构设计,电机和泵轴承的噪音,旋转叶片等运动部件的平滑度,过多的进油量,风扇和传动部件产生的噪音,大进气量,开气镇操作,挡油板等。安装不均匀引起的松动,振动会影响泵的噪音。

  7.其他。

  一些真空泵有油泵,油分离器,油管上的止回阀,除雾器,入口过滤器(用于油蒸汽回流),入口灰尘过滤器等。油泵故障将导致泵的润滑和密封失效,并且除雾器将失效。它可能会增加排气压力,增加动力,损坏电动机,入口过滤器可能会增加进气阻力,降低泵送速度,并泵送空气。效率正在下降。

  8.清洁。

  不要浸渍,以防止洗涤液进入拼接和内部转动,不易排出。

  9.反汇编。

  根据本书的使用要求有序推荐和建议,记住位置,合理放置,以免误放。

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