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影响真空泵工作效率的原因有哪些

影响真空泵效率的原因是什么?我们来看看以下内容:

1.真空泵本身的输出功率是最重要的影响因素。对于在相同运行条件下的泵,输出功率可能相差超过15%。

2,离心泵运行工况低于泵的额外工作状态,泵效率低,能耗高。

3.电机的额定功率在应用中不会改变。因此,选择大功率电机非常重要。

4.机械设备输出功率的影响主要与整体规划和制造产品质量有关。选择泵后,后续处理的影响很小。

5.液压损失包括液压冲击和部分阻力损失。在泵运行一段时间后,叶轮表面和叶片等不可避免地磨损,液压损失增大,液压输出降低。

6.真空泵的容量损失也称为泄漏损失,包括叶轮密封,级间和轴向力平衡。容量输出功率的凸度和凹度不仅与总体规划和制造有关,而且与后续处理有关。在泵连续运行一段时间后,由于部件之间的冲突,间隙增大,并且容量输出功率降低。

7.由于过气缸堵塞和管道进气,离心泵抽搐和空转。

8.在真空泵启动之前,工作人员在离心泵启动前没有注意准备工作。本质安全的操作程序,例如温泵,盘式泵和输液泵没有彻底实施,并且经常产生泵的空化问题,导致泵的大噪声和大的冲击。泵效率低。

真空泵维护的常见问题如下:

1.检查油位是否为低油位标记。如果低干油标记线应立即加油,将影响真空泵的真空度。油量不适合太多,否则会引起启动困难和燃油喷射等问题。

2,应经常注意真空泵是否运转正常,没有特殊噪音,电机不高负荷运转,电机和真空泵的温度不要太高。

3.用水冷却的真空泵应避免冷却水中断,真空泵温度不应超过70度。如果日常温度低且干燥5度,关机后应将真空泵中的冷却水排干,以防止真空泵体破裂。

4.皮带应保持真空泵清洁,真空泵上不能放置其他物品。

5,注意皮带是否松动。必要时调整或更换。

6.真空泵油应每年更换1至3次。用于真空熔炼的机械设备的真空泵,很可能每月更换油壳。这是由干式真空泵在整个应用过程中引起的,真空泵油会被灰,水或其他污垢或肥皂污染,碳化,影响真空泵的性能,因此,有必要改变油根据实际情况。

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