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旋片式真空泵应用于制糖工艺生产中

为什么旋片式真空泵在制糖工艺生产过程中的应用如此重要?在制糖工艺的生产中,真空的可用性在制糖工艺生产过程中起着不可或缺的作用。然而,在制糖工业中,由于冷凝效果不令人满意,真空效率通常较低,从而影响了制糖工艺生产的生产效率。随着效果。具有90%冷凝效果的高效冷凝器与旋片式真空泵结合使用,使真空更有效。小编通过这篇文章向您介绍旋片式真空泵在制糖工艺过程中的作用。

制糖工艺过程中的重要步骤是什么?

制糖工艺过程的一个步骤是干燥。在正常情况下,从离心机中取出的白糖也含有0.5%-1.5%的水,必须将其充分干燥和冷却才能包装和储存。原理是去除材料中含有的水分,使其低于水的沸腾温度。制糖工艺的干燥基本上基于空气,使得空气流过糖的表面,从而带走糖中含有的水分。或者糖的干燥是水分扩散到空气中的过程。旋片式真空泵真空干燥是一种干燥方法,其中将材料置于负压条件下,并且在负压状态下的沸点被适当地加热或材料固化,然后通过冷却在熔点下干燥。这是一种除去密闭容器中的空气并在减压下干燥的方法。

在常压下的各种加热和干燥方法中,材料的颜色,香气,味道和营养物由于材料的热量而受到一定程度的损失。如果采用真空干燥方法,可以通过在负压状态下隔离空气来降低质量损失,并且在干燥过程中易受化学变化如氧化的材料可以更好地保持原始特点。真空干燥是将干燥的食物材料放入封闭的干燥室中。在用真空系统抽真空的同时,适当地加热待干燥的材料,使得材料内的水分通过压力差或浓度差扩散到表面。在材料表面上获得足够的动能,并且在克服分子之间的吸引力之后,它逃逸到真空室的低压空气中并通过真空泵除去。

在该制糖工艺过程中,使用旋片式真空泵通过多层纳米级过滤器过滤和纯化原糖液,然后蒸发结晶以产生具有强烈天然风味的高质量白糖。整个过程是纯物理过程生产,在常规生产过程中没有涉及硫,石灰,磷酸和其他化合物的化学过程。该方法适用于广泛的应用,原糖液可以是甘蔗汁,原糖,粗糖溶液,甚至废糖蜜。由于不添加全过程,所生产的白糖极其安全,可以完全消除过滤泥浆和废糖蜜副产品综合利用产生的污染,环境效益良好。

旋片式真空泵在制糖工艺生产过程中的应用以及旋片式真空泵已经在制糖业中使用了一段时间,并且已经被制糖业的用户所接受。在新开放时期到来之前,高效冷凝器再次受到制糖行业用户的青睐,高效冷凝器和旋片式真空泵一起使用,提高了生产效率。这意味着制糖业将告别化学赋形剂,如硫,磷酸和石灰,以实现纯物理过程生产。

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