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旋片式真空泵应用于煤化工工艺

为了提高设备的协调能力和效率,真空泵设备及其配置逐步系列化,完整,以更好地满足煤炭工业安全生产的需要,未来真空泵产品的发展方向。随着煤炭工业技术的发展,该领域各种应用的旋片式真空泵的设计得到了改进,为煤炭工业的安全,节能和环保做出了重要贡献。在设计和制造中,突出了旋片式真空泵在煤化工过程中的应用优势。

典型的焦化厂通常包括选煤车间,焦化车间,回收车间,焦油加工车间,苯加工车间,脱硫车间和废水处理车间。煤层气可以合成许多化学产品的原料,如氨,甲醇或甲醛。旋片式真空泵是一种解决该过程问题的装置,例如减压,加压和合成蒸馏。

广东旋片式真空泵在煤化工过程中有哪些优点?

配置安全可靠:水环泵设计的气体分离器经过特殊设计,由相关仪器组成的真空压缩机组确保泵送的气体无泄漏。由于使用水或其他液体作为工作流体,它可以带走压缩热并连接到等温压缩过程,这特别适用于易燃易爆气体的提取和压力输送

它具有自身防爆的特点:为了满足煤炭工业安全生产的需要,服务煤炭行业更为专业。旋片式真空泵的设计具有灭火灭火苗的特点。因此,使用旋片式真空泵作为气体排放和运输,消除了防爆装置。这样的设施,这个优势非常明显,主要体现在:1。设施简化; 2.节水; 3.减少监测点; 4.完整的防爆功能。获得专利的真空单向阀位于真空泵的吸入口和系统之间。当异常停机时,系统和真空泵可以完全自动切换,具有防止回水和回火的功能。

旋片式真空泵结构原理:

泵本身有一个止回阀,一个气镇阀,一个出口过滤器,一个回油管和一个油冷却回路。泵由直接法兰电机驱动。安装在泵体中的偏心转子具有三个叶片,这些叶片将泵分成三个隔室,每个隔室的容积随着转子的旋转而周期性地变化。

当转子旋转时,泵腔的进气部分的体积增大,气体从进气口吸入,气体通过空气过滤元件,打开的防回流阀进入腔泵。当转子进一步旋转时,叶片将泵室部分与吸入口分开。泵腔室的这部分体积减小并且气体被压缩。气体在稍高于大气压的压力下通过排气阀离开泵室。

将油注入泵室进行密封,润滑和泵冷却。由压缩气体夹带的油最初由于折叠而被捕获在罐中。然后在出口雾分离器中彻底过滤。因此,废气中的油含量下降到可见水平以下。

油封旋片式真空泵广泛应用于真空工程的各个领域,包括工业生产和研发,可用于制造粗糙和中等真空环境。它可以单独使用,也可以作为前级泵或预抽泵用于其他高真空泵或超高真空泵。

煤化工旋片式真空泵的个性化特点是显而易见的:针对煤矿瓦斯突出和煤与瓦斯突出的安全要求,船舶气泵的开发和生产可以有效地解决上述问题。旋片式真空泵在煤化工过程中的主要特点:1。体积小,运动灵活; 2.完善的保护措施; 3.地下煤矿的特殊要求; 4.可以用大量的水蒸气和微小的固体泵送。颗粒的气体更强大。

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