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真空机组设备的保养故障方法

修理真空机组的关键是判断故障。真空不能抽真空,可能有几个原因,所以一定要弄清楚原因是什么。

真空机组是否具有不足的泵送能力或高泄漏率;或两者都需要耐心观察和记录,以找出故障原因,例如,泵送时间相同,真空度低。此时,高压被关闭。阀门,如真空计指针,迅速下降。在大多数情况下,真空室正在泄漏。应首先检测泄漏。如果真空计指针下降非常缓慢,在大多数情况下,真空机组的泵送能力不足。此时,可以找到找到真空泵和阀门的问题,以查看泄漏发生的位置,或扩散泵油被污染和氧化等等。或者前级管道密封不好,泵油不足;或泵有油乳化,轴封油泄漏,阀板损坏等故障。

在真空机组维护中,用户的头痛必须是检测泄漏率问题。内泄漏和外泄漏;外部泄漏检测更好,内部泄漏很难做到。具有大的外部泄漏的泄漏点可以通过火焰法确定。使用气流使火焰偏离的原理,首先抽真空,然后在可疑点附近用蜡烛或打火机逐渐搜索,发现火焰偏移到泄漏点,然后发现泄漏。点。应从不同的真空工作区域检查内部泄漏。在真空系统达到一定的压力值后,分别开始卷绕和蒸发系统,观察真空计的读数是否在短暂下降后爬升,并且可以初步确定内部泄漏点的方向。大多数内部泄漏发生在带有水冷点的设备上。泄漏没有疑问,但存在以下现象:机械泵的抽速明显偏低,真空计低,机械泵油快速乳化,真空室内铁基部件显然是生锈等。上述条件基本可以推断出内部泄漏。首先清洁腔体,然后通过冷却水,仔细检查通水管道是否有湿点,潮湿的地方是泄漏点。

在真空机组维护中,用户的头痛必须是检测泄漏率问题。内泄漏和外泄漏;外部泄漏检测更好,内部泄漏很难做到。具有大的外部泄漏的泄漏点可以通过火焰法确定。使用气流使火焰偏离的原理,首先抽真空,然后在可疑点附近用蜡烛或打火机逐渐搜索,发现火焰偏移到泄漏点,然后发现泄漏。点。应从不同的真空工作区域检查内部泄漏。在真空系统达到一定的压力值后,分别开始卷绕和蒸发系统,观察真空计的读数是否在短暂下降后爬升,并且可以初步确定内部泄漏点的方向。大多数内部泄漏发生在带有水冷点的设备上。泄漏没有疑问,但存在以下现象:机械泵的抽速明显偏低,真空计低,机械泵油快速乳化,真空室内铁基部件显然是生锈等。上述条件基本可以推断出内部泄漏。首先清洁腔体,然后通过冷却水,仔细检查通水管道是否有湿点,潮湿的地方是泄漏点。

说到这里可能发生的事情,每个人都认为检测泄漏并不困难。为什么头疼?事实上,大泄漏并不难发现。难点是小泄漏和轻微泄漏。

电离管可用于检测高真空条件下的泄漏,如乙醇,用医用注射器喷洒可疑的地方或乙醇,结合指针真空计,当喷嘴喷到泄漏点时,指针电离计会有明显的波动。有必要耐心以这种方式检查泄漏。等到电离表的指示稳定,即真空机组的泵送能力和泄漏率达到平衡,然后喷涂,重复几次以确认泄漏点。 

维护时必须注意几个环节,拆卸,清洗,检查,装配。重要的是真空机组是精密机械设备,无论其大小如何。拆卸时应遵循轻型搬运原则,不能非常干燥,切不可用大锤敲击;清洁部件应清洁,以便发现问题并识别隐患;真空泵产品与一般机械产品有很大的不同,一般机械产品经常被倒角,而真空泵有一个清晰的角度,这很容易受到伤害,应该小心,记住。

检查泄漏是一项细致的工作,每一个细节都不应该被丢弃,并且一定没有运气。经常有制造商寻求帮助,说一切都经过检查,也就是说,真空没有进行,可能是没有检查供气的真空软管或水接头。问题经常出现在无意中。

请记住,维护不能匆忙。如果故障不明确,那就认为理所当然。如果不去除旧疾病,添加新疾病并使简单问题复杂化。

许多制造商都要求定期维护可以一步一步完成。在紧急情况下,设备发生故障,生产任务紧急。在这种情况下该怎么办?此时,只要判断出故障是准确的,只要没有冲突,可以修复现有材料,真空密封胶,真空密封蜡,704硅胶,真空室板等材料。工作正在进行中。原则是设备可以正常生产而不会损坏设备,也不会影响正在进行的工作。

真空机组的支持领域正变得越来越广泛,其中许多涉及电力,电磁学,水,气源和制冷。相当多的情况不是问题的一个部分,这使得难以全面考虑故障排除,一些是由于机械装配精度不足造成的,一些是绝缘材料或结构问题。这时,不要急于得出结论。不要急于拆卸设备。您应仔细调查和分析故障现象,并咨询专业设备制造商,以避免因意外拆卸造成的不必要的损失。

良好的真空是真空镀膜设备操作的前提。在日常使用中,小编还希望每个人都能认真进行日常维护,防止小病和微病,稳定生产,获取丰厚利润。

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