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真空泵油的选择要求

1.真空泵油封性能

真空泵油需求具有合适的粘度。在低温下,真空泵可以快速启动。在高温下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵温度较低。上升。不含轻质挥发性成分,降低了真空泵在运行过程中的回收率。 

 2,真空泵油的饱和蒸汽压力

饱和蒸气压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,蒸汽和液相达到动态平衡的压力称为饱和蒸气压。 

油的饱和蒸气压应尽可能低。在泵的高工作温度下,它仍应具有足够低的饱和蒸气压并且低于真空泵的极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10 -5 kPa。 

 3,真空泵油的最终全压和最终分压最终全压力

由皮拉尼仪表或热电偶真空计测量的真空泵材料产生的压力之和。外国目前正在关注全面压力的测试指标。 

最终分压:由水银压缩真空计测量的泵的极限空气分压,两级旋片泵的分压应≤6×10-5kPa。极限全压力和极限分压差请求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,油的性质越差。 

 4,真空泵油的平滑度

摩擦表面的摩擦磨损,表面的疲劳和磨损,腐蚀和磨损等。两者都与平滑条件有关。真空泵油的优异性能有利于抑制腐蚀和磨损;它可以有效地减少粘着磨损和疲劳磨损的外观;流体平滑剂对摩擦表面具有清洁作用,并且还可以减少摩擦和磨损。降低摩擦阻力,以节省能源,减少磨损,延长机械寿命。

5,真空泵油冷却性能降温性能

降低摩擦表面的温度是平滑度的重要作用。当摩擦表面移动时,必须抑制摩擦和工作,并且用于抑制摩擦的所有工作都转换成热量,结果,摩擦表面的温度升高。摩擦热量与平滑状态有关。高粘度热量,低粘度热量小,边界摩擦热量介于两者之间。可以看出,具有合适粘度的真空泵油不仅可以完成液体的光滑度,减少摩擦热的产生,而且可以及时将摩擦热带出泵体。 

 6,真空泵油的清洁度

不能防止摩擦副与周围介质接触,造成腐蚀,生锈和破坏。真空泵油的性能要求尽可能地扫过摩擦区域;防腐蚀,防锈,保持摩擦面不受油污或外部腐蚀。 

 7,真空泵油的氧化稳定性

氧化稳定性阐明了光滑油的抗老化性能,这是对工业装配线操作的真空泵油的特殊性能要求。光滑油具有不同程度的自氧化倾向,这取决于它们的化学组成和外部条件。在空气和金属催化剂存在下,真空泵油在一定温度下的氧化时间内表现出酸值,粘度变化和沉淀物形成。在施加过程中会发生氧化,因此逐渐形成一些醛,酮,酸和胶体,沥青质等,并且氧化稳定性是为了抑制上述不利于油的性能。 

8,真空泵油的热稳定性

表示油的耐高温性,即光滑油对热合成的阻力,即热合成温度。一些要求严格的真空应用需要真空油的热稳定性。 

天然矿物油有其不可避免的缺陷,耐热性比合成油差,泵油的成分容易随热氧化合成而劣化,极限压力稳定性差,抽速也随着使用时间而下降。普通纯矿物油氧化试验方法D943约为几百小时,合成油D943可延长至3000小时以上。可以看出它的使用寿命已经延长。 

 9,真空泵油的防乳化

在真空泵运行期间,系统中的水分和冷空气将被排放到泵油中。如果真空泵油的抗乳化性不好,则将其与混合水混合。乳液使得水难以从循环罐的底部逸出,这可能导致真空下降和光滑度差。 

因此,抗乳化性是工业光滑油的非常重要的物理和化学性质。特别是在制药,食品,陶瓷等行业采用真空干燥工艺,泵油的抗乳化性能更为重要。具有良好抗乳化能力的耐油油和水可以很强,打开气镇阀后水蒸气和冷凝气体会排出局部水蒸气。此外,低粘度泵油比高粘度泵油更耐乳化。 

 10,真空泵油的消泡性能

在真空泵运行过程中,由于空气的存在,经常会产生泡沫,特别是当油中含有表面活性的添加剂时,更容易产生泡沫,气泡不易褪色。

在光滑油应用中使用泡沫会破坏油膜,不仅会使摩擦表面烧结或增加磨损,还会促进油的平滑氧化和焓变。在真空系统运行期间,气体储存器将不时通过密封的真空泵油层排出。废气在油层外表面产生大量气泡,从泵的通气孔溢出,形成油损和设备污染。含有消泡剂的泵油在消泡效果方面有明显进步。

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