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推进剂中的真空系统应用

  真空系统被真空浇铸在推进剂浆液中。推进剂浆液是粘弹性流体。复合粘度随支撑剂类型,配方特性和频率范围而变化。复合模量,损耗模量和储能模量随频率增加;损耗模量通常,它比相应的储能模量高约一个数量级。储能模量有几个衰减峰;衰减峰与损耗角的切线峰对齐。分析了推进剂浆液的适用期和推进剂特性。

  真空系统推进剂具有以下特点:

  1.比冲动高;

  2.密度大;

  3.燃烧产物的气体(或蒸气)分子量小,解离度小,无毒,无烟,无腐蚀性,并且不含冷凝物;

  4.火焰温度不宜过高,以免烧蚀喷嘴; 5应具有较宽的温度适应范围;

  6.点火容易,燃烧稳定,燃烧速度可在较大范围内调节。

  7.理化稳定性好,可以长时间保存;

  8,机械灵敏度小,在生产,加工,运输中安全可靠;

  9.经济成本低,原材料丰富;

  10.如果是固体推进剂,它还应具有良好的机械性能,并具有较大的拉伸强度和伸长率。常用的推进剂主要是固体和液体,还正在测试少量的固液混合物。

  推进剂浆料的适用期是指在混合过程结束后或添加固化剂后,固体推进剂浆料允许发动机倒入过程中的时间。纸浆的可倾倒性和流平性能在使用期间要满足设计要求,纸浆的可倾倒时间和流平时间中较短的时间用作适用期,配方的固化特性是主要因素影响适用期。

  真空系统是确保水柱无孔,细小并具有出色的机械性能和燃烧稳定性的一项重要技能。

  真空铸造工艺的要点:

  成分:严格按照成分比例要求成分,计量准确。

  温度:严格控制每个过程的温度。

  脱气:确保彻底清洁。

  最终混合:确保在规定的时间内完成。要求混合均匀,但时间不应太长。否则,混合物的粘度将不会如预期的那样增加,这将影响过程的完成。

  固化:必须达到过程中指定的时间和温度。控制模具和混合物的相对温度很重要。

  固化完成后,不能彻底冷却温度,否则会影响产品质量。

  推进剂水塔必须构造良好。水柱的内部和外部不应有孔,裂纹和海绵状的松散布置。水柱与焚烧室前后盖之间的结合界面不得有脱胶飞边,否则会影响引发剂的内部。弹道特性严重时会引起起爆器爆炸。在真空条件下,在推进剂浆液中使用真空系统是通过花板将推进剂浆液分散成多个细条,混合在推进剂浆液中的气体可随时有效排出,然后倒入焚化室。然后将采出水柱中的孔减少到最小。在浇注过程中,将引发剂的外壳放置在真空筒中。通过浇注技术,可以对浆液进行连续脱气,并且真空浇铸可以改善推进剂水柱的质量。真空度也有利于确保水柱质量的可重复性。

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