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旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法

  旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法。

  1、使用前检查

  1.1确保电源交流230伏±10%,电源50Hz

  1.2旋片式真空油泵应放置在干燥、通风、清洁的地方。

  1.3检查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注机油至油标玻璃直径的2/3。

  2.操作方法

  2.1检查油位。油位应在2/3高度,过低或过高都会影响使用。

  2.2接通电源,按一次或两次启动按钮,观察运行中是否有异常声音和特殊振动,或是否有喷油现象。如果一切正常,正式开始操作。

  2.3在停止旋片式真空油泵之前,应关闭吸入口的阀门,使其与真空系统隔离,然后停止泵。

  2.4清洁仪器和仪器周围的地面或工作台面。

  3.注意使用

  3.1操作人员应在使用前阅读本标准操作规程。

  3.2旋片真空油泵的入口应持续向大气开放不超过三分钟;

  3.3如果待减压抽真空的样品含有大量的有机溶剂,在使用油泵之前,应使用抗化学腐蚀泵(如隔膜泵或水泵)将大部分有机溶剂抽出。

  3.4旋片式真空油泵不适用于泵送对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘的气体以及含氧过多且具有爆炸性的气体。

  3.5旋片式真空油泵不得用作压缩泵或输送泵。

  3.6旋片式真空油泵的工作环境:温度在5℃-40℃,湿度不大于90%,进气压力小于1333帕的条件下,允许长期连续运行。

  4.维护和保养

  4.1保持旋片真空油泵清洁,防止泵内有杂物进入。

  4.2定期检查一些污染。换油前,旋片式真空油泵必须运行30分钟以稀释油,然后停止旋片式真空油泵,从排油孔排油,然后打开进气口运行1-2分钟。此时,可以从吸入口缓慢加入少量清洁油,以更换油室中的油。

  4.3柴油、汽油和其他高饱和蒸汽压的油不允许混入油室,以免降低极限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件时,通常会用纱布擦拭几个开口。当需要清洗时,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。

  4.4如果长时间不使用旋片式真空油泵,应将其排空并清洗干净,然后注入新油。

  4.5旋片式真空油泵进气口处的滤网应保持清洁,防止抽气速度下降。

  5、故障分析和排除

  无法达到所需的极限真空。

  1.进气管和所有接头都有漏气现象。

  2.油位过低,无法作为排气阀的油封。

  3.泵油被污染了。

  4.排气阀片损坏。

  5、零件磨损。

  6.油空间被堵塞了。

  7.螺旋弹簧坏了。

  8.泵的温度太高。

  加工方法

  1.检查所有接头,防止漏气。

  2.将油位增加到规定的水平。

  3.换油。

  4、更换新的排气阀片。

  5.更换磨损的零件,以保持原来的间隙。

  6、打开油箱,疏通油孔。

  7、更换新弹簧。

  8、改善通风降温,降低环境温度。

  燃油喷射

  1.油位太高。

  2.挡油板位置不正确或松动。

  加工方法

  1、调整油位,放出过多的油。

  2.调整并固定挡油板的位置。

  泵油泄漏

  1、轴封磨损。

  2.衬垫损坏或变形。

  加工方法

  1、更换新的轴封。

  2、更换新的衬垫衬里。

  大噪音

  1.螺旋弹簧坏了。

  2、轴承磨损导致含油量增加。

  加工方法

  1、更换新弹簧。

  2.更换新轴承。

  泵运转不正常。

  1.三角形胶带太松了。

  2.泵室内的灰尘会导致转子不灵活的旋转。

  加工方法

  1、调整电机位置,拧紧三角胶带。

  2、打开泵盖,清除污垢。

  真空泵已经使用了很长时间,会产生大量的油。我们要做的是排油,防止油堵塞管道,影响设备的使用。那我们该怎么办?

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  3.调速液压水环真空泵第一次运行500小时后,应对油箱和滤油器进行更换和清洗。油的质量应通过目视检查和实验室试验进行测试。当油品质量恶化时,应及时更换油品。换油时,必须同时清洗油箱和机油滤清器。如果油中有金属屑或水,找出原因并排除故障。

  在短时间内,当液位降低时,轴承由从连接的油和柱塞弹簧溢出的油润滑。油箱中的机油滤清器和泵下的机油滤清器由230目/英寸铜丝网制成。油滤网应经常清洗,以防堵塞。使用时,油箱内的油温不应超过60℃,必要时可采取适当的冷却措施。

  通过阅读以上介绍,我们可以知道,当我们使用真空泵时,我们应该定期排油,以防止油堵塞管道,影响设备的使用。

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