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合成材料行业中真空泵的应用

  合成材料是新材料的重要组成部分。它经常在工业中使用。今天我们将介绍真空泵在合成材料中的应用。

  人造丝产业链就是一个典型的例子。

  在这个产业链中,真空泵的存在无处不在,包括树脂生产、挤出脱气、母料共混、薄膜片材、真空成型、发泡聚苯乙烯等。我们将解释真空泵如何帮助新材料工业的发展。

  树脂通常通过挤出工艺造粒,以形成用于运输、储存或再加工的颗粒。

  对于聚烯烃,气态原料如乙烯通过真空引入反应器。聚合反应由固体催化剂引发,并在反应器中连续进行。聚合完成后,将产物从反应器中取出进行脱气。在脱气槽中,首先引入失活剂使催化剂失活;产物中未反应的单体通过真空系统除去(该系统将被回收到反应器中用于循环反应)。此后,产品进入从罐中清除,用真空驱动的循环氮气除去绝大部分水分和挥发性气体。最后,产品形成粉末,并与助剂一起送入挤出机。在挤出机中逐渐熔化后,熔体通过真空口除去挥发性气体,然后通过压力累积,然后冷却形成粒料产品。

  聚酯的生产工艺与此类似,需要真空系统除去聚合后未反应的单体或副产物,挤出工艺通常用于造粒或改性。

  可见,合适而稳定的真空度是树脂生产的关键工序,它决定了树脂的粘度和颜色等关键指标。

  在上述过程中,由真空系统泵送的介质不可避免地包含有机溶剂或化合物。这些化学物质通常易燃、有腐蚀性或有毒。此外,具有一定分子量的低聚物可以很容易地用真空抽吸。如果真空系统不能安全有效地处理上述杂质,将不可避免地导致工艺异常、泵体损坏甚至安全事故。

  此外,真空和温度需要长时间保持稳定,以避免频繁波动带来不合格产品或停线维护。

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