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真空泵夏季高温问题怎么解决

  真空泵的高温是什么原因,又用什么方法解决? 以进口真空泵为例,进口水环真空泵,讲述真空泵常遇到的一些问题及对应措施。

  真空泵高温原因分析:

  1.电机功率过大,工作电流大,热功率也大。

  2.风扇叶片少,产生的风量少,所以不能散热。

  3.由于风扇转速低,风低,风量小。

  4.真空泵电机的母线电压为380V,符合电缆的电压降和分配的不均匀性,所以电机施加低于380V的电压,为了保证电力不变,电流增大,热电力变大。

  5.电机上附着灰尘、油污等污垢,散热功能下降。

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  真空泵厂家的真空泵降温方法:

  马达的功率、转速与真空泵一致,不能变更。 风扇安装在电动机主轴上,根据电动机的转速决定风扇的转速,所以不能变更。 增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但是叶片增加的话,原来的动平衡就会崩溃,需要寻找新的动平衡。 找到新的动平衡并不容易。 动平衡不同,会引起电动机的剧烈振动。 因此,一般采取了以下方法:

  1.将原来的风扇盖加长40cm,设置了与风扇通径的轴流风扇,轴流风扇的电动机功率要求为850w、转速14889r/min、电压380v。 原来的粉丝还在。 轴流风扇设在别的电源控制中,真空泵启动后,轴流风扇运转,真空泵停止后,在30min停止轴流风扇,充分冷却主马达。

  2.保持马达的清洁和清洁,定期清除马达上的污垢,提高散热能力。

  3.把真空泵的母线电压提高到400v。


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