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真空泵的耐腐蚀为什么这么难呢?

  真空泵随着人类工业近百年的发展,已经是很成熟的技术和产品,但真空泵被酸性气体腐蚀,寿命大幅缩短,一直是严重的烦恼行业问题之一。

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  那么,真空泵的耐腐蚀为什么这么难呢?

  一、腐蚀种类多样,化学、电化学腐蚀与物理腐蚀并存

  首先,真空泵多由金属材料制成,但金属耐腐蚀是天然的弱点,引用《腐蚀手册》,腐蚀是材料由环境引起的破坏,其种类多种多样。 在泵的运行环境下,金属材料要经受化学、电化学、物理的多种交叉腐蚀,而且至少有一种。

  泵用金属材料面临的腐蚀种类

  物理腐蚀主要是空蚀,空蚀发生在高流速液体、有压力变化的环境中。 气泡破裂时产生冲击波压力,撕裂金属粒子,可引起设备变形。 无论选择哪种材料的真空泵,如果前期的选择有错误,如果选择吸引量过大的真空泵,或者在后期的使用中进行不恰当的操作,都会产生气穴现象!

  二、泵内介质的高流速加速腐蚀

  《腐蚀手册》有典型的工况,碳钢管道输送浓度7%的硫酸,管道流速为0.0007~0.0026m/s,碳钢管道长期耐腐蚀,而碳钢泵输送相同的硫酸,泵的寿命仅为72小时。 因为碳钢泵的流速已经达到23.08m/s,所以当你查《腐蚀手册》时,有的材料耐酸性好,只是指在静态浸渍条件下的腐蚀速度,与真空泵的高流速条件下的腐蚀速度有很大的差别。

  三、泵内的升温加速腐蚀

  如果真空泵长时间运转,由于自身的机械运转会产生热能,抽出的气体会带来热量,有时泵室内的工作液也会产生气化热,真空泵的升温也是不可避免的。 以硫酸对灰铸铁的腐蚀为例,每增加10,硫酸对灰铸铁的腐蚀速度就会加倍。

  另一方面,即使是耐腐蚀性优异的不锈钢316L,随着盐酸温度的增加,盐酸也对不锈钢316L的腐蚀速度发挥加速作用。

  四、浓度变化也影响腐蚀效率

  如果温度没有变化,介质浓度的变化相对于腐蚀速度可能会加速或减速。 减速的主要原因是某种金属产生钝化膜。 另一方面,金属的钝化膜防腐有限,必须在一定的浓度范围内,或者某种酸,例如硫酸浓度增加,灰铸铁的耐腐蚀性增加,盐酸浓度增加时,不锈钢316L的耐腐蚀性反而变弱。

  五、案例条件的复杂性

  前面提到的还是一些耐腐蚀的基本困难,它们还是腐蚀种类多、流速高、温度和浓度加速腐蚀的基本条件,但在实际应用中,我们经常发现你吸气中含有的介质,各化工单位的情况与大家不同,包括万象。

  因此,仅用一个真空泵就能满足耐腐蚀真空泵市场的整体需求是不现实的,所有的泵都存在是有道理的,有市场需求,而且耐腐蚀真空泵也是基于以往的真空泵进行了设定优化,耐腐蚀真空泵无法出入三界之外喷水受国家环境保护政策的限制,很多园区禁止使用,而喷水的工作原理是汽水混合的结构,冬季水泵工作1小时后,水箱的工作液温度高于35左右,真空度以肉眼可见速度快速达到0.07~0.08MPa左右夏天更快,仅运行20-30分钟,真空度也会急速下降,但考虑到中国南方漫长夏天的高温,一些要求长时间高真空的客户是不能接受的。


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